瑤海隔爆電子油桶秤(海門防爆磅秤)廬陽帶雙色報警燈電子秤(溧陽防爆秤(包河稱重模塊與罐體安裝)巢湖二氧化碳?xì)怏w灌裝秤稱重設(shè)備在制藥行業(yè)中的應(yīng)用：

稱重設(shè)備在制藥行業(yè)中的應(yīng)用十分廣泛，如物料出入庫、 原料藥的生產(chǎn)和包裝、 藥品的配制、 檢驗、 制劑類藥品的生產(chǎn)和包裝等。為了降低產(chǎn)品交叉污染和微生物污染的可能性，所有與藥品生產(chǎn)相關(guān)的設(shè)備都必須符合GMP， 稱重設(shè)備是藥品生產(chǎn)過程中質(zhì)量和衛(wèi)生安全控制的關(guān)鍵點之一， 整個藥品生產(chǎn)過程中， 稱重的性非常重要， 稱重設(shè)備還是一個潛在的污染源，必須經(jīng)常清潔，不可以存在清潔死角。在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)還必須考慮不銹鋼的表面粗糙度和設(shè)備本身的防護等級， 以防止微生物聚集和便于清潔。

制藥企業(yè)在購買電子衡器時要慎重考慮以下問題：是否要稱量腐蝕性的物質(zhì)？是否用于稱量易爆物質(zhì)？稱量環(huán)境的潮濕或塵粒情況 （防護等級） ？購買電子衡器的目的 （稱量、 檢重、 計數(shù)、 灌裝、 配方應(yīng)用） 是什么？ 要不要打印功能？ 需不需要和微機聯(lián)網(wǎng)便于管控？ 要不要具備小稱量警告功能？ 還需要電子衡器提供哪些應(yīng)用？

在原料藥生產(chǎn)過程中， 傳統(tǒng)意義上， 對于配液罐和儲料罐的檢測是采用流量計和液 （料） 位計的方式。以定容計量方式而言， 有些介質(zhì)以定容的方式計量性偏低 （如在100 mL水中加入100 mL濃度95％的酒精， 則＜200 mL， 而質(zhì)量不變） ， 并且流量計和液 （料） 位計均需與物料直接接觸， 不太符合GMP。隨著稱重技術(shù)的進步和完善， 非接觸、 不受物料特性影響、 可適應(yīng)不同的過程和物料、更加符合GMP的稱重檢測方式越來越多地得到應(yīng)用，如生物工程和原料藥的配制等。

本文重點探討稱重設(shè)備在注射劑類藥液配制中的應(yīng)用。目前，在一些藥企開始利用稱重技術(shù)對注射劑的配制過程進行控制和檢測，提高了計量管理的自動化水平，確保了藥品質(zhì)量。以注射劑生產(chǎn)中的一個典型配液罐稱重系統(tǒng)為例， 如圖1所示， 安裝在罐底的3個壓式稱重模塊將罐體的重量信號傳遞至接線盒，接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)整角差，經(jīng)過匯集后的稱重信號送至稱重終端或重量變送器，稱重終端或重量變送器將重量信號處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)， 上傳到PLC或DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)稱重計量及配料控制， 確保產(chǎn)品質(zhì)量。